Nola aukeratu zure fabrikarako blokeak egiteko makina egokia

Blokeak egiteko makina ideala hautatzea zure fabrikaren produktibitaterako, kostu-eraginkortasunerako eta epe luzerako errentagarritasunerako erabakirik garrantzitsuena da. Hormigoizko makineriaren sektorean bi hamarkada baino gehiagoko esperientziarekin, Quangong Machinery Co., Ltd.-ko gure taldeak ikusi du nola makina egokiak eragiketa txiki bat eskualdeko lider bilaka dezakeen, eta aukera okerrak behin eta berriz geldialdi-denborak eta kapital xahutzea eragiten duen bitartean. Gida honek mundu errealeko fabriken auditoretzak eta ingeniaritza datuetatik hartzen du parte, ahalmenaren plangintza, moldeen konfigurazioak, sistema hidraulikoak eta zure tokiko baldintzetara egokitutako automatizazio mailak nabigatzen laguntzeko.

Gure fabrikan, dozenaka konfigurazio probatu ditugu lau kontinentetan zehar. Badakigu hezetasun handiko kostaldeko guneetan gailentzen den makina bat eskualde lehor eta altuetan borrokan egon daitekeela. Hori dela eta, artikulu honek ez ditu zehaztapenak soilik zerrendatzen. Zure lehengai berezietan, nahi dituzun bloke motetan eta energia-murrizketetan oinarritutako erabaki-esparru bat irakasten dizu. Amaieran, zehatz-mehatz jakingo duzu zeinQGM blokeak egiteko makinazure produkzio-helburuekin bat dator eta erosketa-akats garestienak nola saihestu. Has gaitezen funtsezko ebaluazio-irizpideak markatzen.

Aurkibidea

• 1. Zein faktorek zehazten dute nire fabrikarako bloke-makinaren edukiera egokia?
• 2. Nola ebaluatu sistema hidraulikoa eta bibrazioen teknologia?
• 3. Zergatik eragiten dute Moldearen Diseinuak eta Aldaketa Abiadurak Nire Beheko lerroan?
• 4. Zein automatizazio-maila egokitzen da nire tokiko lan-merkatua?
• 5. Nola kalkulatu jabetzaren kostu osoa energia eta ordezko piezak barne?
• Ondorioa: Zure azken erabakia hartzea
• Maiz egiten diren galderak (FAQ)

1. Zein faktorek zehazten dute nire fabrikarako bloke-makinaren edukiera egokia?

Ahalmena ez da soilik makina batek orduko zenbat bloke sor ditzakeen. Ziklo-denbora, ontze-espazioa eta txanden programazioa dakar. AtQuangong Makineria Co., Ltd., galdera sinple batekin hasten gara beti: Zein da zure eguneroko ekoizpena amaitutako horma-eremuko metro koadrotan? Erosle askok makinen ziklo-denboran soilik zentratzen dira (adibidez, 15 segundo bloke bakoitzeko), baina ez dituzte alde batera uzten moldeen erabilera eta paleta itzultzeko logistika. 8 orduko txanda bakoitzeko 10.000 eta 15.000 bloke huts estandar (400x200x200 mm) helburu dituen eskala ertaineko fabrika baterako, 1050x800 mm-ko paleta eta 25 segundoko zikloa duen makina egokiena da. Palet handiagoek (1400x1100 mm) eskulana murrizten dute, baina bibrazio-motor indartsuagoak eskatzen dituzte.

Gure barne-ekoizpen-erregistroek erakusten dute makinaren ahalmena zure nahastailearen lotearen bolumenarekin bat etortzeak botila-lepoak saihesten dituela. Adibidez, zure nahasgailu planetarioak lote bakoitzeko 1500 litro ateratzen baditu eta zure bloke-makinak 200 litro zikloko kontsumitzen baditu, orduko 7 minutu galduko dituzu nahastagailuaren zain. Jarraian, QGM Block Making Machine seriea erabiliz gure fabrikako gehien eskatutako edukiera-mailen konparaketa zehatza dago. Hauek 22 orduko etengabeko lasterketetan probatu ditugu tokiko errauts heganekin eta birrindutako harri agregakinekin.

Fabrikaren Plangintzarako Edukiera-parametro nagusiak

• Zikloaren denbora egonkortasuna:Bilatu serbo-kontrola duten balbula hidraulikoak ziklo-denbora mantentzeko, hezetasun agregatua aldatzen denean ere.
• Paleta azelerazioa:Kate bidez bultzatutako palet-elikagailuak dituzten makinek % 40 murrizten dute hutsik dagoen bidaia-denbora arrabol motekin alderatuta.
• Blokearen altueraren zehaztasuna:Gure helburua ±1 mm-koa da 5000 blokeetan zehar mortero-hondakinak ekiditeko eraikuntzan.
• Ontzeko rack bateragarritasuna:Ziurtatu makinaren isurketa-altuera zure lehendik dagoen ontze-sistema sistemarekin bat datorrela.

Gure lantegiaren ikuspuntutik, QF600-k oreka onena eskaintzen du startup gehienentzat, bloke estandarrak eta zoladura interblokeatuak ekoizten baititu molde aldaketa sinple batekin. Hego-ekialdeko Asiako 120 fabrika baino gehiagori lagundu diegu ROI lortzen 14 hilabeteko epean gaitasun maila hau erabiliz. Gogoratu etorkizuneko produktu-lerroetarako % 30eko buffer-ahalmena gehitzea, esate baterako, zintzo-harri edo nukleo hutsezko xaflak. Salmenta osteko gure datuek adierazten dute eredu baten maila handitzen duten lantegiek bigarren makina erosteko maiztasuna % 70 murrizten dutela bost urtean.

2. Nola ebaluatu sistema hidraulikoa eta bibrazioen teknologia?

Sistema hidraulikoa blokeak egiteko edozein makinaren bihotza da. Diseinu hidrauliko txarrak trinkotze koherentea, bloke pitzatuak eta olio-ihes handiak eragiten ditu. QGM-n, begizta itxiko hidrauliko proportzionala lehenesten dugu indarraren feedback sentsoreekin. Sistema honek sakatzeko indarra denbora errealean doitzen du erresistentzia agregatuaren arabera. Aitzitik, begizta irekiko sistemek presio finkoa erabiltzen dute, harea bustita dagoenean gehiegizko trinkotasuna eragiten du edo lehor dagoenean gutxiegi trinkotzen dute. Gure fabrikak begizta irekiko 200 ponpa baino gehiago ordezkatu ditu azken bost urteetan, hasieran kostuak aurrezten saiatu ziren bezeroentzat.

Bibrazio teknologia ere funtsezkoa da. Moldearen mahaiaren azpian zuzenean muntatutako ardatz bikoitzeko bibragailu eszentrikoek azelerazio onena sortzen dute (5 g baino gehiago). Saihestu uhal bidezko bibragailuak erabiltzen dituzten makinak, uhalak 300 ordu igaro ondoren luzatzen direlako eta trinkotzea % 25 murrizten dutelako. Askotan ahaztu egiten den beste alderdi bat bibrazio-maiztasunaren barrutia da. Harriak bezalako bloke trinkoetarako, 4500-5000 VPM (bibrazioak minutuko) behar dituzu. Bloke aireztatu arinetarako, 2800-3200 VPM-k kalteak saihesten ditu. QGM Block Making Machine lineak maiztasun-inbertsoreak erabiltzen ditu, 10 segundo baino gutxiagotan hiru aurrezarpen batetik bestera aldatzeko aukera ematen dutenak, gure fabrikako entseguetan egiaztatutako kareharriarekin eta hormigoizko agregakin birziklatuekin.

Hidrauliko eta Bibrazioen Kontrol-zerrenda zure fabrika bisitarako

• Egiaztatu depositu hidraulikoak iragazki magnetikorik eta 10 mikrometroko itzulerako iragazkia duen. Gure fabrikak hauek erabiltzen ditu olioaren bizitza 8000 ordura luzatzeko.
• Galdetu bibrazio-errodamendu mota: SKF edo FAG koniko-errodamenduek boladun errodamendu estandarrak baino 4 aldiz gehiago irauten dute.
• Neurtu zarata maila karga osoan. Makina fidagarriek 85 dBA-tik behera funtzionatzen dute metro 1etik.
• Ikuskatu metagailu-bankuaren tamaina. 25 litroko metagailu batek sakatzeko indarra mantentzen du potentzia murrizketan.

Gure fabrikak dokumentatu du maila industrialeko konfigurazioa erabiltzeak urteko geldialdi-denbora murrizten duela 18 egunetik urtean 3 egunetara soilik. Biziki gomendatzen ditugu tokian tokiko olioa aztertzeko kitak. 8 orduko ohiko txanda baterako, olio hidraulikoak ez du 55 °C-tik gorakoa izan behar. Hortik gorako edozerk zigiluak degradatzen ditu eta prentsa-indarraren koherentzia murrizten du. QGM Block Making Machine-rekin, denbora errealeko tenperatura kontrolatzen duzu PLC pantailaren bidez, eta gure urruneko laguntza-taldeak matxura gertatu aurretik joera anormalen berri eman diezazuke.

3. Zergatik eragiten dute Moldearen Diseinuak eta Aldaketa Abiadurak Nire Beheko lerroan?

Moldearen diseinuak blokeen indarrari, gainazaleko akaberari eta produkzio-malgutasunari eragiten dio zuzenean. Fabrika-jabe askok makinen prezioan soilik jartzen dute arreta, baina ahaztu egiten dute moldeak 80.000 eta 120.000 ziklotan behin higatzen direla. Quangong Machinery Co., Ltd.-n, D2 altzairu gogortutik moldeak fabrikatzen ditugu barrunbeko hormetan kromatuarekin. Horrek marruskadura murrizten du eta desmoldaketa leunagoa ahalbidetzen du. Moldearen geometria egokirik gabe, zure blokeak behealdean murgildu egin daitezke, pilatzean ezegonkor bihurtuz. Gure fabrikako kalitate-kontrolak moldearen konoa ez duela inoiz alde bakoitzeko 0,5 gradu gainditzen ziurtatzen du.

Aldaketa-abiadura ezkutuko irabazien hiltzailea da. Bloke huts batetik zoladura solido batera aldatzeak zure taldeari 90 minutu behar badituzu, eguneroko ekoizpenaren % 10 galduko duzu. Makina onenek blokeo bizkorreko atxikitzeko sistemak eta aurrez lerrokatuta dauden moldeen gidak dituzte. Aldaketa-denbora 15 minutu baino gutxiagora murriztu dugu gure QGM Blokeak egiteko Makinan, molde hidraulikoa posizio-sentsoreekin estutzea erabiliz. Gainera, kontuan hartu moldeak biltegiratzea eta aurrez berotzea. Molde hotzek ziklo-denbora %15 handitzen dute, hormigoiak zurruntzeko denbora gehiago behar duelako. Gure fabrikak gomendatzen du molde-gurdi-sistema batean inbertitzea eta aurreberotze estazio txiki batean (40-50 °C) neguko eragiketetarako.

Moldea aukeratzeko gida Bloke motaren arabera

• Bloke hutsak (2-3 gelaxka):Erabili 8-10 mm-ko horma-lodiera duten moldeak zeluletan. Horma meheagoek hausturak eragiten dituzte erauzketan.
• Zoladura sendoak (60-80 mm-ko altuera):Bilatu 2 graduko zirriborro-angelua duten moldeak. Gure fabrikak laser bidez gogortutako ertzak erabiltzen ditu 1,2 milioi zikloetarako.
• Zelaiak / Blokeak:Moldeek izkin sendotuak behar dituzte eta zatigailuen buruetan higadura-plakak behar dituzte.
• Lotura-blokeak:Zehaztasunez moztutako hutsuneak (±0,2 mm) gehiegizko mailurik gabe blokeatzea ziurtatzeko.

Gure fabrikak arau zorrotz bat du: eskatu beti higadura-plaken eta kentzeko buruen ordezko multzo bat zure makinarekin. Pieza txiki hauek 500 USD baino gutxiago balio dute, baina janzten direnean egun osoa aurreztu dezakete. Gainera, zure nahasketa diseinuarekin bateragarriak diren moldeak askatzeko agenteak erabiltzea gomendatzen dugu. Esaterako, olio-oinarritutako agenteek agregakin xehatuarekin lan egiten dute, baina zuloak eragiten dituzte koloretako zoladuretan. Moldeen spray-sistema automatiko batez hornitutako QGM blokeak egiteko makina erabiltzeak aplikazio uniformea ​​bermatzen du eta moldearen bizitza % 40 arte luzatzen du.

4. Zein automatizazio-maila egokitzen da nire tokiko lan-merkatua?

Automatizazio-erabakiek tokiko lan-kostuak, trebetasunen erabilgarritasuna eta elektrizitate-egonkortasuna islatu behar dituzte. Gure fabrika guztiz automatikoek tentsio-aldaketak dituzten eskualdeetan huts egin dute, eskuzko makinak aurrera egiten duten bitartean. Quangong Machinery Co., Ltd.-en, automatizazioa hiru mailatan sailkatzen dugu: eskuzko (eskuz funtzionatzen duten kontrolak), erdi-automatikoa (PLC eskuzko paleta maneiatzearekin) eta guztiz automatikoa (robot pilaketa eta sendatzeko jarraipena). Prestakuntzarik gabeko 15 langile dituen fabrika baterako, PLC zentrala eta hiru operadore-estazio dituen QGM Blokeak egiteko Makina erdi-automatikoak produktibitate onena ematen du.

Automatizazio osoak elektrizista trebeak eta 400 V-ko hornidura koherentea behar ditu. Duela gutxi, Dubaiko bezero batentzako linea guztiz automatikoa instalatu genuen minutuko 25 bloke lortuz, baina tentsio erregulatzaile batean eta bi sorgailu osagarrietan ere inbertitu zuten. Bestela, gure fabrikak Nigerian eta Kenyan dituen proiektuetarako, konfigurazio erdi-automatiko bat gomendatzen dugu kontagailu digitalekin eta interblokeatutako segurtasun-ateekin. Horrek material-hondakinak %18 murrizten ditu eskuzko makinekin alderatuta, kapital-kostuak baxuak mantenduz. Etorkizuneko automatizazio gehigarriak ahalbidetzen dituen makina bat aukeratzea da gakoa, hala nola, garabi metagailu bat edo kubodun robota, marko nagusia ordezkatu gabe.

Lanaren eta automatizazioaren trukeen analisia

• Eskuliburua (2-3 langile):5.000 bloke baino gutxiagoko eguneroko irteerarako onena. Hasierako kostu baxua baina hondakin handia (gehienez %8 baztertzen diren blokeak).
• Erdi-autoa (4-6 langile):Gure fabrikako mailarik salduena. Operadoreak sakatzea kontrolatzen du, baina elikadura eta bibrazio automatikoa. Errefusa-tasa %2tik behera.
• Erabat automatikoa (1-2 teknikari):24/7 elektrizitatea eta ingeniari trebatuak behar ditu. Errefusa %0,5etik beherakoa eta lan kostua %80ko murrizketa.

Gure fabrikako 20 urteko datuek erakusten dute erdi-automatikoen erabiltzaileek %92ko batez besteko funtzionamendu-denbora lortzen dutela, eta sare ezegonkorretako erabiltzaile guztiz automatikoak %74ra jaisten direla. Hori dela eta, beti hornitzen dugu UPS bat (etenezina den elikadura hornidura) PLCrako eta sentsoreetarako sistema erdi-automatikoetan ere. QGM Block Making Machine kontrolatzeko softwareak ziklo bakoitza erregistratzen du, operadore zehatz batek kalitate-noraeza eragiten duen ala ez identifikatzen lagunduko dizu. Trazabilitatea hori ezinezkoa da eskuzko makinetan. Prestakuntzarako, simulazio-softwarea eskaintzen dugu lekuan: operadoreek panel birtual batean ikasten dute benetako makina ukitu aurretik.

5. Nola kalkulatu jabetzaren kostu osoa energia eta ordezko piezak barne?

Jabetzaren kostu osoa (TCO) sarritan gaizki kalkulatzen dute erosketa prezioak soilik konparatzen dituzten fabrika jabeek. Quangong Machinery Co., Ltd.-n, gure bezeroei bost urteko TCO formula bat irakasten diegu: [Makinaren prezioa] + [5 urte energia] + [5 urte ordezko piezen] + [geldialdiaren kostua orduko]. Energia-kontsumoa izugarri aldatzen da: egunero 16 orduz funtzionatzen duen 55 kW-ko motor batek 26.400 kWh balio du hilero. 0,12 USD/kWh, hau da, 3.168 USD hilean elektrizitatean bakarrik. 75 kW-ko makina batek gehiago ekoitzi dezake, baina urtean 8.400 USD gehi ditzake energian. Gure fabrikako QGM Blokeak egiteko Makina energia-optimizatuak elektrizitatearen erabilera % 38 murrizten duten ponpa serbo-hidraulikoak erabiltzen ditu inaktiboetan eta presio baxuko faseetan.

Ordezko piezen erabilgarritasuna ezkutuko TCO faktore bat da. Bidalketa biltegi bat mantentzen dugu lau herrialdetan, zartaginen nahasgailuen palak eta iragazki hidraulikoak bezalako higadura-elementuak 48 orduko epean bidaltzen direla bermatuz. Gure fabrikako konponketa erregistroetan oinarrituta, bigarren urtean beharrezkoak diren bost ordezko piezak hauek dira: bibrazio-motorraren errodamenduak (2.500 orduro), mahuka hidraulikoen multzoak (3.000 orduro), muga-etengailuak, gomazko arraspa-oholak eta kontrol-erreleak. Makinaren prezioaren %8-10eko aurrekontua urtero elementu hauetarako. Era berean, kontuan hartu ontzeko rackaren kostua: erosle askok ahaztu egiten dute makina bakoitzak 300 eta 500 paleta behar dituela, bakoitzak 25-40 USD balio duela.

Gama ertaineko fabrikarako 5 urteko TCO alderaketa (14.000 bloke/eguneko)

• Kostu baxuko makina (35.000 USD):Energia handiagoa (62 kWh/ziklo), ordezko piezak %15 urtean, geldialdi-denbora 45 egun 5 urtetan zehar. Guztira: ~112.000 USD.
• Gure fabrikak QGM blokeak egiteko makina gomendatzen du (68.000 USD):Energia optimizatua (41 kWh/ziklo), ordezko piezak %6 urtean, geldialdi-denbora 6 egun 5 urtetan zehar. Guztira: ~89.000 USD.
• Premium automatikoa (120.000 USD):Energia oso baxua (33 kWh/zikloa) baina eskulan kualifikatuaren kostu handia. Guztira: ~140.000 USD eskala txikirako.

Gure fabrikak TCO kalkulagailuaren kalkulu orria dakar aurrekontu bakoitzarekin. Oso gomendatzen dugu hornitzaileari eskatzea 1.000 blokeko olio-kontsumo maximoa bermatua. QGM Blokeak egiteko Makinarentzat, gure ziurtagiri kopurua 2,8 litro olio hidrauliko da 1.000 bloke estandar bakoitzeko, hau da, industriaren batez bestekoa baino % 40 gutxiago. Gainera, galdetu berreraikitze programei buruz. Laugarren urtean, zure bibrazio-multzoa birgaitzeko fabrika bat eskaintzen dugu makina berriaren prezioaren %12an, bizitza beste zazpi urtez luzatuz.

Ondorioa: Zure azken erabakia hartzea

Blokeak egiteko makina egokia aukeratzeak orekatzeko ahalmena, errendimendu hidraulikoa, moldeen malgutasuna, automatizazio maila eta kostu osoa bost urtean zehar eskatzen ditu. Quangong Machinery Co., Ltd.-n 20 urteetan zehar, hautaketa-prozesua azken hiru urratsetan findu dugu: (1) Egin 2000 blokeko proba bat zure tokiko agregatuak erabiliz zerrendatutako edozein makinatan. (2) Egiaztatu ordezko piezen erabilgarritasuna zure eskualdean. (3) Kalkulatu TCO goiko gure taula erabiliz. Gure fabrikak 3.500 makina baino gehiago entregatu ditu mundu osoan, eta QGM Block Making Machine serieak alternatiba generikoak gainditzen dituela bermatzen dugu mundu errealeko hauts eta bero baldintzetan.

Ez utzi zure fabrikaren errentagarritasuna asmatzeko.Jarri harremanetan gure taldearekin Quangong Machinery Co., Ltd.-n gaurahalmen-simulazio pertsonalizatu bat eta TCO-ren proiekzio zehatza eskatzeko, zure tokiko materialen kostuetan eta energia-tarifetan oinarrituta. Gure 68 puntuko fabrikako onarpen-probaren kontrol-zerrendaren kopia papera eta gure produkzio solairuaren bideo-bideo bat bidaliko dizugu. Bete gure webguneko kontsulta azkarreko formularioa edo deitu gure 24/7 ingeniaritza telefonora. Eraiki dezagun elkarrekin zure lantegirako etorkizun produktiboagoa.

Maiz egiten diren galderak (FAQ)

Zein da QGM Block Making Machine linea erdi-automatiko baterako behar den fabrikako gutxieneko espazioa?

Erdi-automatikoki konfigurazio estandar baterako, lehengaien toltza, nahastagailua, bloke-makina eta ontze-eremua 5 produkzio-egunetarako, gure fabrikak 450 metro koadroko gutxieneko azalera gomendatzen du (30 m x 15 m) gehi 800 metro koadroko patio ireki bat ondutako blokeak pilatzeko. QGM Blokeak egiteko Makinak berak 10m x 4m okupatzen ditu gutxi gorabehera, baina 6m gehiago behar dituzu paleta zirkulatzeko eta 8m kontrol-gela eta ordezko piezen biltegirako. Pilaketa robotikodun lerro guztiz automatikoa lortzeko, handitu estalitako azalera 750 metro koadroraino. Gehitu beti % 20 leku gehiago etorkizuneko hedapenerako. Doako diseinu CAD marrazkiak eskaintzen ditugu eskaeraren arabera.

Zenbat aldiz ordezkatu behar dut olio hidraulikoa nire blokeak egiteko makinan?

Gure fabrikaren prebentziozko mantentze-lanen programazioan oinarrituta, ordeztu olio hidraulikoa 2.000 orduz edo urtero, lehenengo gertatzen dena. Erabili ISO VG 46 higaduraren aurkako olio hidraulikoa 95eko biskositate indize minimoa duena. Hala ere, 1.000 orduz behin olio laginak hartzea gomendatzen dugu. Partikulen kopuruak ISO 4406 kodea 19/17/14 gainditzen badu, aldatu olioa berehala orduak kontuan hartu gabe. QGM Blokeak egiteko Makinarentzat, olio deposituak lineaz kanpoko iragazketa-begizta bat du, gau inaktiboetan aktibatzen duguna, olioaren bizitza 3.000 ordura arte luzatuz baldintza garbietan. Inoiz ez nahastu olio marka desberdinak gehigarrien bateraezintasunak serbo balbulak blokeatzen dituen lohiak sortzen dituelako.

Hormigoizko blokeak eta errauts hegalariak ekoitzi al ditzaket QGM blokeak egiteko makina berean?

Bai, erabat. Gure fabrikak QGM Blokeak egiteko Makina diseinatzen du molde egokitzaile unibertsal batekin eta 15 MPa-tik 30 MPa arteko trinkotze-presio aldakorrarekin. Hormigoizko blokeetarako (agregatuetan oinarrituta), erabili bibrazio maiztasun txikiagoa (3.200 VPM) eta presio handiagoa (25 MPa). Errauts hegalarien adreiluetarako (% 15-20 zementuarekin), murriztu presioa 18 MPa-ra baina handitu bibrazioa 4.000 VPM-ra partikula finak trinkotzeko. Gakoa nahasketa-unitatea ondo garbitzea da material etengailuen artean, hondar errauts hegalariak hormigoizko blokeak ahultzen dituelako. Garbiketa azkarreko nahasketa sistema bat eskaintzen dugu, kautxuz estalitako bidoiekin eta ura ihinztatzeko toberekin, kutsadura gurutzatua garbitzeko denbora 20 minutura murrizten duena.

Zein da pilatzeko sistema automatiko batean inbertitzeko amortizazio-epe arrunta?

Gure fabrikako 65 bezeroren finantza-analisian oinarrituta, pilaketa automatikoko sistema baten amortizazio epea (robota kuboa eta paleta kudeatzailea) 18 eta 30 hilabete bitartekoa da. Kalkulu honek makina erdi-automatiko bat dagoeneko martxan dagoela suposatzen du. Pilagailu automatikoak txanda bakoitzeko lau eskulan kentzen ditu eta eskuzko pilatzean bloke haustura murrizten du %3,5etik %0,8ra. Egunero 15.000 bloke ekoizten dituen fabrika baterako 0,45 USD bloke bakoitzeko (sarrerak), hausturaren % 2,7ko murrizketak 182 USD aurrezten ditu egunero, edo 66.000 USD urtean. Pilatzaile-sistema tipiko batek instalatutako 85.000-120.000 USD balio du. Beraz, lan-kostuak langile eguneko 8 USD gainditzen dituen merkatuetan, itzulketa 24 hilabete baino gutxiagotan gertatzen da. Gure fabrikak ROI kalkulagailu pertsonalizatua eskaintzen du bezero bakoitzarentzat.

Nola kalibratu dezaket automatikoki ur-zementu erlazioa nire bloke-makinan?

QGM blokeak egiteko makina-k hezetasun-sentsore integratua dauka nahaste-augeran, hezetasuna denbora errealean neurtzen duena. Kalibratzeko, egin ezazu lehenik eskuzko proba bat: lehortu zure agregatuak labean 105 °C-tan 24 orduz, eta gero lote bat zementuaren pisuaren %12ko urarekin nahastu. Kontuan izan PLC pantailako sentsorearen irakurketa (adibidez, 145 unitate). Ondoren, gehitu %2 ur gehigarria eta grabatu irakurketa berria (172 unitate). PLCak erregresio lineal hau erabiltzen du lote bakoitzerako ura gehitzea automatikoki doitzeko, ± 5 mm-ko beherapena mantenduz. Gure fabrikak 200 orduz behin edo iturri agregatua aldatzen den bakoitzean berriro kalibratzea gomendatzen du. Neurtutako hezetasuna % 9tik gorakoa bada ere ohartarazten dizu sistemak, horrek zure lehengaien biltegian euri-esposizioa adierazten duelako. Muturreko klimarako, izozte-akatsak saihesten dituen sentsore berotu aukera eskaintzen dugu.